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簡要描述:農(nóng)藥短程分子蒸餾設(shè)備CE認(rèn)證、SGS認(rèn)證、TUV認(rèn)證。 視鏡設(shè)計(jì),可以直觀地監(jiān)控蒸餾過程。全自動(dòng)上料泵和收集泵,使工作過程連續(xù)高效。
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農(nóng)藥短程分子蒸餾設(shè)備
在農(nóng)藥和農(nóng)藥中間體的精制純化行業(yè)中,分子蒸餾設(shè)備用于農(nóng)藥的提取。丁二醇胡椒酯的純化可以大大提高農(nóng)藥的殺蟲率。
胡椒酰丁二醇是糧農(nóng)組織批準(zhǔn)的wei一高效無毒的農(nóng)藥增效劑,廣泛用于防治糧食和棉花害蟲、家庭衛(wèi)生害蟲、倉儲(chǔ)害蟲、園林害蟲和織物害蟲。
設(shè)備工作流程分為:
進(jìn)料系統(tǒng),加熱系統(tǒng),短距離蒸發(fā),冷卻系統(tǒng),輕組件收集,重組件收集,收集。
使用分子蒸餾的目的是從原料中去除不溶性物質(zhì),分離階段允許更高的產(chǎn)品利用率和增加農(nóng)藥的提取。
農(nóng)藥短程分子蒸餾設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
1. 物料受熱時(shí)間短
旋轉(zhuǎn)刮板推動(dòng)料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動(dòng)并脫離加熱面,被分離物料從加熱面逸出很快被冷凝器冷卻收集,這種方法把物料與加熱面接觸時(shí)間降到最小。消除了熱分解、聚合或變質(zhì)。
2. 蒸發(fā)溫度低
料液分布器把物料以薄膜狀均勻的分布在加熱面上,減少了物料靜液面產(chǎn)生的壓力差。加熱
面和冷凝面的距離短,輕分子從加熱面溢出后迅速被冷凝,減少了氣體轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的壓力降,比較容易獲得較低的蒸發(fā)壓力;另外只要輕分子從蒸發(fā)面溢出后的運(yùn)動(dòng)自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面的距離就可實(shí)現(xiàn)分離,不用加熱到被分離物質(zhì)的沸點(diǎn),因而蒸餾溫度要比常規(guī)蒸餾低得多。
3. 自清潔加熱面
旋轉(zhuǎn)刮板在加熱表面滑動(dòng),對(duì)液膜不斷地?cái)噭?dòng)和更新,防止了物料在加熱面的鼓泡、刮壁結(jié)
垢等,能成功地應(yīng)用于常規(guī)蒸餾容易鼓泡、在加熱表面結(jié)垢物料的濃縮和分離。
4. 蒸發(fā)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便
多級(jí)串聯(lián)在一起,經(jīng)過多級(jí)蒸餾,可實(shí)現(xiàn)多組份復(fù)雜混合物的分離。西安特普訊團(tuán)隊(duì)經(jīng)過多年研究改進(jìn),成功解決了有壓差條件下可重復(fù)性物料轉(zhuǎn)移輸送的難題,使連續(xù)化生產(chǎn)變得更加簡潔穩(wěn)定,從第一級(jí)進(jìn)料到每一級(jí)不同餾份的輸出均在連續(xù)化進(jìn)行; 蒸餾參數(shù)調(diào)整后對(duì)餾份的影響可以隨時(shí)取樣跟進(jìn);從小試到中試再到大型工業(yè)化設(shè)備同比放大適應(yīng)性強(qiáng)。
由于短程蒸餾的以上特征,可以消除熱分離過程中產(chǎn)生的熱分解、聚合或變質(zhì),所以分子蒸餾是熱分離目的產(chǎn)物最溫和的蒸餾方法,特別適合于高分子量、高沸點(diǎn)、高粘度的物質(zhì)及熱穩(wěn)定性極差的有機(jī)混合物?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于多種天然成分的提取,可擺脫化學(xué)處理方法的束縛,真正保持了產(chǎn)品天然的特性,被視為天然品質(zhì)的保護(hù)者和回歸者。
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